Finden Sie schnell lasergravur holz maschine für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

Die NOVA 51 CO₂-Lasermaschine ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Werkzeug, das speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer großzügigen Arbeitsfläche von 1300x900 mm bietet sie ausreichend Platz für die Bearbeitung großer Werkstücke und ermöglicht präzise Gravur- und Schneidearbeiten auf verschiedenen Materialien. Hauptmerkmale: Großzügige Arbeitsfläche: 1300x900 mm für die Bearbeitung großer Werkstücke. Leistungsstarker CO₂-Laser: Ideal zum Gravieren und Schneiden von Materialien wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoff. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Robuste Bauweise: Langlebige Konstruktion für den dauerhaften Einsatz in industriellen Umgebungen. Hohe Präzision: Exakte Ergebnisse dank moderner Lasertechnologie. Anwendungen: Die NOVA 51 eignet sich hervorragend für: Präzisionsgravuren: Erstellung detailreicher Gravuren auf verschiedenen Materialien. Schneiden von Materialien: Saubere Schnitte in Materialien wie Holz, Acryl und anderen Kunststoffen. Prototypenbau: Schnelle und effiziente Erstellung von Prototypen und Modellen. Personalisierung: Individuelle Gravuren auf Werbegeschenken, Trophäen, Schildern und vielem mehr. Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche: 1300x900 mm Laserleistung: Anpassbare Leistung, je nach Anforderung Kühlungssystem: Integriertes effizientes Kühlsystem für kontinuierliche Nutzung Präzision: Hohe Genauigkeit durch modernste Lasertechnologie Softwarekompatibilität: Unterstützt gängige Grafiksoftware und Dateiformate. Vorteile: Präzise Ergebnisse: Hohe Auflösung und Genauigkeit bei Gravuren und Schnitten. Effiziente Arbeitsweise: Schnelle Bearbeitungszeiten dank der zuverlässigen Leistung. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen. Sichere Bedienung: Eingebaute Sicherheitsfunktionen für einen geschützten Betrieb.

3 automatisierte Flachbettlaseranlagen Insgesamt verfügen wir am Standort über drei automatisierte Flachbettlaseranlagen mit bis zu 10 kW Leistung. Damit steht für Ihr Projekt immer die effizienteste Maschine zur Verfügung:

Das Laserschnittverfahren setzt sich durch - keine Frage. Es ist aus wirtschaftlicher und technischer Sicht das zeitgemäße Verfahren zum Trennen von Aluminium, Bau- und Edelstahl. Keine andere Methode bietet hier die gleiche Flexibilität in Kontur, Dicke und Material bei optimaler Präzision und Geschwindigkeit. Selbst bei anspruchsvollen Formen und kleinsten Durchbrüchen werden Nachbearbeitungen der Schnitte minimiert oder entfallen ganz. Als qualitätsorientiertes Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung haben wir uns für den Technologievorsprung mit dem Weltmarktführer Trumpf entschieden. Mit unseren Allroundtalenten der Trulaser Serie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und Stärken - mit dem Aggregat Truflow 4000 sogar Baustahl bis zu 20mm - schnell und in bester Qualität. Alle Blechdicken können dank der Ein - Schneidkopf - Strategie ohne Kopfwechsel durchgeführt werden. Über die erweiterte Palettenzuführung realisieren wir auch Großserien mit höchster Effizienz. Dabei gewährleistet die ausgefeilte Steuerungssoftware immer optimale Materialnutzung und eine einfache Übernahme Ihrer CAD - Daten z.B. als DXF oder DWG - Datei. Selbstverständlich helfen Ihnen unsere Experten mit Knowhow und Erfahrung in allen Belangen. Von der Produktionsvorplanung über die Daten - Aufbereitung bis zur Anbindung an die Logistik - Ihr Werkstück ist bei uns in kompetenten Händen! Leistungsdaten der Flachbettlaserschneidmaschine Trumpf Tru Laser 3030 L20 Bearbeitungsbereich 3000 x 1500 mm mit Palettenwechsler Laserleistung 4 KW Schneidleistung: Material max. Stärke Stahlblech bis 20 mm Dicke (Oxydfreier Schnitt mit Stickstoff bis 6 mm) Stahlblech feuerverzinkt bis 4 mm Dicke Edelstahl bis 15 mm Dicke Aluminium bis 10 mm Dicke Kleinster Lochdurchmesser 0,6 x Materialdicke Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Durch den kombinierten Einsatz von Festkörper- und CO2-Lasertechnik sind wir ein leistungsstarker und flexibler Partner, wenn es um die effiziente Abwicklung von Laserschneiden-Aufträgen geht. Laserschneiden bieten wir für folgende Materialien an: Metall, Holz und Kunststoff. Laserschneiden bietet unter anderem folgende Vorteile: • Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich • Ausgezeichnete und konstante Qualität • Materialschonend • Auch für geringe Stückzahlen geeignet

Produktgruppe "TheLASER" von Prima Power deckt folgende Anwendungen ab: 2D und 3D Laserschneiden, Laserschweissen und Laserbohren. Flexibilität: Eine breite Auswahl von Optionen, um jeder Anwendungsanforderung gerecht zu werden: SMART Cut, MAX Cut, NIGHT Cut Hohe Schneidflexibilität für jede Stärkenskala Zwei Versionen von Sicherheitskabinen verfügbar, um jede Anforderung zu erfüllen Effizienz : Lasersystem mit äußerst niedrigem Energieverbrauch, geringem Wartungsaufwand und wenigen Verschleißteilen Produktivität: Hohe Leistungsfähigkeit bei jeder Schneidstärke Zuverlässigkeit: Basierend auf der Plattform Platino mit 20 Jahren an Erfahrung und weltweiten Installationen

Laserschneidmaschine für das Bearbeiten komplexer Umrisse Durch eine hochqualitative Laserschneidmaschine von gKteso ist die Bearbeitung komplexer Umrisse jederzeit möglich. Mit LCS base und LCS integrated (LCS steht für Laser Cutting System) haben wir zwei Maschinen auf dem Markt etabliert, die die präzise, schnelle Verarbeitung dreidimensionaler Durchbrüche oder schlecht zugänglicher Stellen effizient umsetzen. Eingesetzt werden in der Regel Hochleistungslaser sowie gut fokussierbare Faserlaser mit beeindruckender Laserleistung. Unterschiedliche Laser kommen dabei zum Einsatz: CO2 Laser für Carbon (CFK) und PUR-Schäume, grüne Laser zum Glasschneiden, Festkörperlaser für Stahl oder Aluminium, um nur einige Beispiele aus dem breiten Anwendungsspektrum zu nennen. Die präzisen Schneidergebnisse überzeugen insbesondere bei der seriellen Herstellung von Displays für Autos oder medizinischen Geräten.

BL-Lasertechnik fertigt automatisiert Serien auf der Laser-Stanz-Kombi Trumpf TruMatic 7000. Diese ist in der Lage, von Klein- bis hin zur Großserie für Sie zu produzieren.

Auf unseren CNC-Lasermaschinen der Marke Trumpf schneiden wir diverse Materialien mit folgenden Stärken: Stahl: bis 20mm , Edelstahl: bis 10mm , Alu: bis 8mm Lasern Auf unseren CNC-Lasermaschinen der Marke Trumpf schneiden wir diverse Materialien mit folgenden Stärken: Stahl: bis 20mm Edelstahl: bis 10mm Alu: bis 8mm

Chemische Teilereinigung Reinraum Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und aktuellen CAD-Datensätzen. Die Möglichkeiten der Rohr- und Plattenbearbeitung, wie das Schneiden von filigranen Konturen oder das Bohren von Kleinstdurchmessern, sind vielfältig und können auf individuelle Anforderungen angepasst werden. Wir gravieren Buchstaben, Zahlen und Sonderzeichen und auf Wunsch auch das Firmenlogo auf Produkte aus Quarzglas.

Seit dem Kauf unseres Trumpf-Lasers 2009, haben wir uns auf Lasertechnik spezialisiert. Diese Technik bietet folgende Vorteile. • saubere Schnittkanten • Schneiden von extrem feinen Konturen und praktisch radienfreien Innenkanten • geringer thermischer Einfluss, d.h. keine Delaminierung • Schneiden von unterschiedlichen Materialstärken und Materialien • kontaktfreie Materialbearbeitung, dadurch kein Materialverzug • keine Spannvorrichtung oder Schutzabdeckung nötig • hohe Präzision und Lagegenauigkeit der Schnittkanten Unsere Laseranlage Der Arbeitsbereich unserer Anlage beträgt 3000mm x 1500mm. Wir können Teile in Stahl bis zu 20mm dicke (Edelstahl 12mm, Aluminium 10mm) bearbeiten. Darüber hinaus ist das Bearbeiten von Holz und Kunststoff möglich, auch Beschriftungen auf verschiedenste Materialien können wir ausführen. Gerne können wir die Teile dann auch weiterverarbeiten, wie z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Schweißen, usw.

Seit nunmehr knapp drei Jahrzehnten, haben wir uns durch zuverlässige, gründliche und einwandfreie Arbeit von einem kleinen Handwerksbetrieb zu einem der führenden Stahl- & Metallbaufirmen entwickelt. Damit wir in Zukunft noch genauer, präziser und schneller für Sie arbeiten können, haben wir unseren Arbeitsbereich vergrößert und bieten Ihnen die modernste Laserschneidetechnik an. • TrumpfTrumatic 3030 • TLF 4000 turbo Wir haben die Möglichkeiten: • Baustahl bis zu einer Blechdicke von 20mm • Edelstahl bis zu einer Blechdicke von 15mm • Aluminium bis zu einer Blechdicke von 12mm Auf das Zehntel genau zu schneiden. Wir würden uns freuen wenn wir Sie in Zukunft als Kunde begrüßen dürfen!

-Laserschneidanlage mit Wechseltisch / Schneidbereich: (maximale Tafelgröße:) 4200 x 2200 mm mit 6000 Watt Laserleistung Verarbeitbare Materialstärken: Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 16 mm In Einzelfällen auch höhere Materialstärken möglich Alles aus einer Hand: Wir können Bleche mit bis zu 4 Meter Länge und 2 Meter Breite schneiden und gleichzeitig bis zu 5 Meter lange Bleche auf unserer CNC-gesteuerten Abkantpresse vom Marktführer LVD abkanten. Nachlieferungen können wir gewährleisten, da selbstverständlich alle Daten von uns archiviert werden.

Laserschneidanlage mit angeschlossenem Blechregal mit 51 Lagerplätzen. Das Blechregal kann maximal 150 Tonnen Blech im Format 3000x1500 mm aufnehmen. Umfangreiche Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Laserteilen sind vorhanden (Gleitschleifanlage zum rationellen Entgraten, NC-Abkantpresse etc).

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Im Fertigungsbereich CNC-Laserschneiden können Stahlplatten bis 25 mm Materialstärke und bis zu einer Tafelgröße von 3000 mal 1500 Millimeter problemlos verarbeitet werden. Über die jeweiligen CAD-Produktionsdaten lassen sich hier alle möglichen Konturen und Geometrien mit dem Laser ausschneiden. Der automatische Stahlplattenwechsel garantiert dabei hohe Effizienz, maximale Auslastung und kurze Herstellungszeiten. Technische Daten Fabrikat: Trumpf L3050/6000 W Max. Tafelgröße 3000x1500 mm mit automatischen Palettenwechsel, Baujahr 2006 Materialstärken Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm

Auf unseren modernsten Blechverarbeitungsmaschinen fertigen wir Teile aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, sowie diverse Eigenprodukte. Laserschneiden ist ein kostengünstiges Verfahren mit nahezu unbegrenzten Möglichkeiten für die Formgebung. Als Grundlage dient uns Ihre Zeichnung/Skizze oder ein Datenfi le (DXF, DWG, EPS, AI). Unsere Trumpf-Laserschneidanlage verfügt über sehr hohe Kapazität. Genaues, gratfreies Lasern erspart Ihnen eine kostenaufwendige Nachbearbeitung.

Tisch-Umreifungsmaschine HDS-25 Artikelnummer: 760250.700 Packstückgröße:: Min: 80 x 20 mm (B x H), Max: unbegrenzt Packstückgewicht:: Max: 80 kg Leistung: ca. 18 Umreifungen/Min. Verschlussmaterial:: Polypropylenband in den Breiten 5,0- 16,0 mm (Standard = 12,0 mm) Verschlussart:: Heißsiegelverschluss Bandspannkraft:: 5 - 400 N Maschinenabmessung:: 780x556x770mm (LxBxH) Tischhöhe:: 750 - 900 mm Maschinengewicht:: 50 kg Anschlusswert:: 230 V, 50 Hz Anschlussleistung:: 0,40 kW

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x51103 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 746 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1954 mm Gewicht: 275 kg Höhe: ~2252-2367 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 1300 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 1400 mm Länge: ~ 1700 mm Max Paketbreite: 1250 mm Max Pakethöhe: 1250 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1700 mm Rahmengröße BxH: 1250x1250 mm Rahmenhöhe: ~ 1421 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 831-946 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm

Die ersten Erodiereinheiten mit denen Heun auf den Markt kam, waren Module, die aus einem universellen, adaptierbaren Erodierkopf mit Servo-Einheit und einem fahrbaren Generator mit Hochdruckpumpe bestanden. Diese Module sind in verbesserter Form heute noch lieferbar. Sie werden nach wie vor eingesetzt, um Spezialaufgaben zu realisieren, wie z.B. das Entfernen von Nieten an der Außenhaut von Flugzeugen bei Wartungsarbeiten, Entlastungs- und Entlüftungs- und Kühlbohrungen in metallische Formen, Bohrungen in Einspritzdüsen und das Einbringen von Bohrungen in extrem spitzen Winkeln. Die Erodiereinheit kann in vielen verschiedenen Erodierbereichen angewendet werden. Jede Art von leitfähigen Materialien ist zulässig, unabhängig davon, ob diese weich oder gehärtet sind. Die schnelle Erodiergeschwindigkeit ist das Hauptmerkmal dieser Maschine. Sie kann in verschiedenen Bereichen von Bauteilen angewandt werden. Die Einheit ist sehr kompakt gebaut und für die Bearbeitung von besonders großen Werkstücken geeignet. In einem soliden, mobilen Schaltschrank befinden sich Generator und Monitor. Der wassergekühlte Generator ist bis auf 80 Ampere erweiterbar. Die selbsterklärende Bedienoberfläche wird über den Touchscreen-Monitor gesteuert.  Der Erodierkopf kann an jedem vorhandenen Bearbeitungszentrum oder an einem Roboterarm adaptiert werden. Auch eine eigenständige Nutzung durch Montage auf einem Stativ oder Bohrständer ist möglich.  Als Elektrodenmaterial kann Messing, Kupfer oder Graphit verwendet werden. Die Maschine arbeitet mit verschiedenen Keramikführungen. Daher kann der Bereich des Elektrodendurchmessers von Ø 0,3 – 3,0 mm verändert werden. Spezielle Spannfutter können die Elektroden von Ø 0,1 – 6 mm spannen. Optional kann mit Elektroden bis zu 50 mm und Formelektroden gearbeitet werden. Alle elektrisch leitenden Bauteile können bearbeitet werden. Unterschiedlich lange Erodierköpfe wurden bisher konstruiert. Die längste bisher gebaute Einheit hat einen Verfahrweg von 3.000 mm.  Die Kopf-Generator-Einheit verfügt über Analysetools, um den Bohrverlauf nachzuverfolgen. Die Einheit kann auch mit der jeweiligen Maschine verknüpft werden und Signale an die entsprechende Maschine geben.  Die Funktionen sind die gleichen wie bei Standard-Erodierbohrmaschinen. Eine Besonderheit ist, dass man die Spindel auch arretieren kann, sodass man auch senken oder Teile abtrennen kann wie z.B. Gewindebolzen oder Blechteile. Der am häufigsten genutzte Anwendungsbereich ist das Entfernen von abgebrochenen Werkzeugen. Der normale Bearbeitungsfall sind Durchgangsbohrungen. Sacklochbohrungen müssen manuell erstellt werden. Dies ist jedoch einfach auszuführen.  Welche Lösung benötigen Sie? Kontaktieren Sie uns. Wir stellen uns Ihren Anforderungen!

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Das Evakuieren und Stickstoffbeaufschlagen sowie das Verkrimpen erfolgen in einer Kammer. Dosenverschließmaschine Das Evakuieren und Stickstoffbeaufschlagen sowie das Verkrimpen erfolgen in einer Kammer. Eine Anti-Trockner-Sprühstation ist optional erhältlich. Leistung: bis zu 5-10 Dosen / min. (a 1 kg) Leistung: bis zu 5-10 Dosen/min

Einfache, zuverlässige Bedienung Wie alle H+D®-Umreifungsmaschinen, überzeugt auch die HDS-25 durch einfache und zuverlässige Bedienung. Für einen Umreifungsvorgang wird das Packstück auf der Arbeitsplatte platziert und das Umreifungsband um das Packstück geführt. Hierbei wird ein Kontakt im Bandkanal aktiviert, wodurch die Funktionen Bandspannen, Verschweißen, Abschneiden und neues Band spenden automatisch ausgeführt werden. Bei der Umreifungsmaschine HDS-25 ist die gewünschte Bandspannung über einen Drehpotentiometer stufenlos und fein justierbar regelbar. Durch das Schnellheizsystem ist die Maschine innerhalb 30 Sekunden einsatzbereit. Artikelnummer: 760250400 Größe: 780 x 556 x 770 mm Länge: 780 mm Breite: 556 mm Höhe: 770 mm Gewicht: 50 kg Packstückgröße: Min: 80 x 20 mm (b x h), Max: unbegrenzt Packstückgewicht: Max 80 kg Leistung: ca. 18 Umreifungen/Min. Verschlussart: Heißsiegelverschluss Verschlussmaterial: Polypropylenband in den Breiten 5,0 – 16,0 mm (Standard = 12,0 mm) Bandspannkraft: 5 – 400 N Anschlusswert: 230 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,40 kW

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium - 12-fach Karussell-Elektrodenwechsler - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - USB, LAN - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) autom. Elektrodenwechsler: 12 Stationen: Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm Max. W erkstückhöhe: 350 mm: Kreuztisch - Koordinatenweg X: 350 mm Kreuztisch - Koordinatenweg Y: 250 mm: V erstellbereich W -Achse (motorisch): 200 mm servogesteuerte Erodierachse Z: 0,01 - 330 mm: Filteranlage: 200 Liter

Handeinlegemaschine – zur sicheren und einfachen Bestückung der Gesteinsbohrer. Die bereits fertig spiralisierte Gesteinsbohrer bekommen in der Arbeitsfolge „Handeinlegemaschine" ihr „Herzstück" die Hartmetallschneide. Durch die großen Abmessungen der Gesteinsbohrer und der kleinen Losgröße wird die Arbeitsfolge - einbringen der Hartmetallschneiden - über die Sonder - maschine abgewickelt. Durch die maßgeschneiderte Kundenlösung wird auch ein Handarbeitsplatz wieder rationell aber auch ergonomisch, d.h. kein Engpass bei kleinen Arbeitsfolgen und das bei gleichbleibend hoher Qualität und Sicherheit. Maße LxBxH: 2275mm x 1095mm x 1167mm Gewicht: 850 kg Anschlussleistung: 2kW Nenndurchmesser: 16mm - 52mm Spiraldurchmesser: 14mm - 48mm Werkstücklänge: min 250mm max. 1600mm

Mit unserem TRUMPF Rohrlaser Tubematic schneiden wir Rohre in Längen bis zu 6 m Länge aus Stahl, Edelstahl und Alu . Rohrlasern Mit unserem TRUMPF Rohrlaser Tubematic schneiden wir Rohre in Längen bis zu 6 m Länge aus Stahl, Edelstahl und Alu bei einem Hüllkreis von 15 – 150mm und folgenden Materialstärken: Stahlrohre: bis 6mm Edelstahlrohre: bis 6mm Aluminium: bis 4mm

Die NOVA 63 CO₂-Lasermaschine ist das Flaggschiff unter den Lasersystemen von Allplast Laser und bietet mit einer beeindruckenden Arbeitsfläche von 1600x1000 mm optimale Voraussetzungen für großformatige Gravur- und Schneideprojekte. Dieses leistungsstarke Gerät vereint Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit und ist somit die ideale Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen es auf höchste Genauigkeit und Produktivität ankommt. Hauptmerkmale: Großzügige Arbeitsfläche: 1600x1000 mm für die Bearbeitung großer Werkstücke und Serienproduktionen. Leistungsstarker CO₂-Laser: Ideal zum Gravieren und Schneiden von Materialien wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoff. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Robuste Bauweise: Langlebige Konstruktion für den dauerhaften Einsatz in industriellen Umgebungen. Hohe Präzision: Exakte Ergebnisse dank moderner Lasertechnologie. Anwendungen: Die NOVA 63 eignet sich hervorragend für: Präzisionsgravuren: Erstellung detailreicher Gravuren auf verschiedenen Materialien. Schneiden von Materialien: Saubere Schnitte in Materialien wie Holz, Acryl und anderen Kunststoffen. Prototypenbau: Schnelle und effiziente Erstellung von Prototypen und Modellen. Personalisierung: Individuelle Gravuren auf Werbegeschenken, Trophäen, Schildern und vielem mehr. Technische Spezifikationen: Arbeitsfläche: 1600x1000 mm Laserleistung: Anpassbare Leistung, je nach Anforderung Kühlungssystem: Integriertes effizientes Kühlsystem für kontinuierliche Nutzung Präzision: Hohe Genauigkeit durch modernste Lasertechnologie Softwarekompatibilität: Unterstützt gängige Grafiksoftware und Dateiformate. Vorteile: Präzise Ergebnisse: Hohe Auflösung und Genauigkeit bei Gravuren und Schnitten. Effiziente Arbeitsweise: Schnelle Bearbeitungszeiten dank der zuverlässigen Leistung. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen. Sichere Bedienung: Eingebaute Sicherheitsfunktionen für einen geschützten Betrieb.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg